該異形件尺寸較小，直徑25mm，內孔尺寸4mm以及更小的0.5mm，斯曼克磨粒流工程技術人員受到客戶樣件后，經過開會研究，決定用微細孔拋光設備加旋轉盤為其拋光。

為了讓該工件內孔毛刺去除地徹底且均勻，我們在磨粒流設備上安裝了2進2出的固定裝置，使流體磨料經過內孔時，不會相互干擾，這樣我們在拋光余量控制方面，就可以更加自由，而不致于發生出入口的拋光磨損不一致的情況。上圖是客戶樣品打樣之后放大觀察的圖片，我們可以看到內孔處已經處理的圓潤光滑。
之前該客戶采取的是化學及電解去毛刺，但這種方式所產生的廢水及化學溶液，很難通過環保檢測。而斯曼克的磨粒流設備，則非常安全環保，磨料可循環使用且每年送檢，不需要任何化學液體，不產生額外的廢氣與金屬粉塵。集冷加工、柔性加工以及自動化加工等諸多優點于一體。

我司工程人員交機時，指導客戶進行磨粒流設備操作，講解關鍵點及注意事項，讓客戶在使用新設備時，可以無縫對接，減少磨合時間。
隨著中國制造從無到有，從有到優的進步，斯曼克磨粒流必須要走在時代的前面，為生產加工型企業，提供符合未來政策及商業趨勢的設備，更加注重環境保護，更加注重人員關懷，更加注重自動化與智能化，讓客戶更有保障，更有競爭力！